供应信息
不锈钢的选用依据
耐腐性：不锈钢的耐腐性是相对的、是指在一定的条件下、如介质、浓度、温度、杂质、压力、流量等。
力学性能：性能包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳等性能、当处于腐蚀介质中时这些性能会降低、需要
工艺性能：1?是否适应经加工后形状、尺寸、精度、光洁度等要求。2?是否适应设备制造所采用的焊接方法。?3?冷热成形性，设备经冷热加工后保证力学性能、耐腐蚀性能、以及可焊接性能
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机主要是做不锈钢抛光工艺的、适合各种牌号的不锈钢抛光机、效率高抛光质量好。
不锈钢电解抛光与等离子不锈钢抛光机工艺流程区别
电解抛光需要将需要处理的工件去除表面的有油污杂质，然后过水清洗，过水清洗之后，将需要处理的工件挂到挂具上侵泡在电解抛光液中，电解抛光时间为2-5分钟即可拿出工件 过水清洗表面，等离子不锈钢抛光机只要产品表面不是太多油污、就可以直接抛光处理、无需除油工序、待抛光完成、拿出来做简单的清水阶梯过水即可、操作很简单、工艺流程也很简洁、抛光盐环保无污染、对操作人员无身体损害。
不锈钢应该怎么抛光
不锈钢抛光机分为四个工序：粗磨，半精磨，精磨，清光
2、 粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及
在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工
序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机
对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
3、 半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝
进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件
表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及
碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）
4、 精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达
到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的
工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5清光，在抛光机上上布轮加上小白蜡、对精磨留下的瑕疵、全部注意清掉，通过清光后就完全可以达到
镜面、影像清晰，工件表面粗糙度应能达到R0.01mm-R0.05
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机能够高效的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。
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